為保障果蔬清洗設備安全運行、提升清洗效果與操作流暢度,其使用需遵循“事前檢查 - 試機準備 - 規范操作 - 動態維護”四大核心原則,具體要點如下:
在事前檢查環節,開機前需從兩方面排查以消除安全隱患。一方面檢查管路與清洗液,查看管路是否漏氣、漏水,確認清洗液存量充足,有問題及時維修或補充;另一方面進行設備故障預檢,仔細排查設備是否存在部件松動、線路異常等明顯故障,確保設備無基礎問題再進入下一步。
試機準備階段,正式處理果蔬前要通過空運轉測試保障運行平穩。需進行 2-3 分鐘空運轉試機,重點檢查傳動系統(如電機、齒輪)和運輸帶的運動情況,確保無卡頓、異響等異常。
規范操作是保證清洗質量和流程連貫的關鍵,需遵循 “有序、適量” 原則。物料擺放上,要將待清洗瓜果整齊放在運輸帶上,嚴禁壓在滾輪上,以防滾輪卡滯或物料損壞;物料數量控制上,運輸帶上待處理物品不可堆放過多,避免遮擋清洗液影響清洗效果,且清洗完畢的物品需及時移走,不能停放在運輸帶上阻礙后續物料運輸。
動態維護則是為維持清洗效果,需在設備運行過程中對清洗液和油污進行動態管理。清洗液維護方面,要定期補充消耗的清洗液,使液面始終保持在規定高度;浮油排除需遵循規范,開啟設備前先啟動浮油排除裝置(此時水泵未開,水面平靜,排油效果更好),待浮油基本排除后停止,建議利用午休等非工作時段集中排放油污,避免影響正常清洗流程。